Ultrazvočna čistilna naprava

Glavne značilnosti:

1>Temeljito očistite.

V primerjavi z drugimi metodami čiščenja ima profesionalna in zanesljiva industrijska ultrazvočna čistilna naprava zelo pomemben čistilni učinek, ki je lahko popolnoma učinkovit s temeljitim čiščenjem kosov vsakega mrtvega kota, tako da se resnično dosežejo zahteve čiščenja odstranjevanja zapletenih mrtvih kotov obdelovanca in skritih kotiček.

2>Serijsko čiščenje.

Ne glede na to, ali gre za zapleteno strukturo enega samega obdelovanca ali velikega števila serijskih obdelovancev, obdelovanec moramo samo dati v čistilno tekočino in zagotoviti, da lahko vsi deli pridejo v stik s tekočino, nato lahko industrijski ultrazvočni čistilni stroj izvede zelo učinkovito čiščenje.

3>Večnamensko čiščenje.

Zagotavljanje kakovosti stroja za industrijsko ultrazvočno čistilno napravo je mogoče kombinirati z različnimi topili za doseganje različnih čistilnih učinkov, pa tudi za izpolnitev različnih podpornih proizvodnih procesov, kot so odstranjevanje prahu, odstranjevanje rje, odstranjevanje olja, odstranjevanje voska ali pasivacija, fosfatiranje, lončarstvo in galvanizacija .

4>Varčevanje z energijo in varstvo okolja.

Industrijski ultrazvočni čistilni stroj ne more le učinkovito zmanjšati onesnaževanja, da ima zelo dober učinek varstva okolja, ampak tudi zelo dobro zmanjša škodo, ki jo strupena topila povzročajo ljudem. Poleg tega podpira tudi filtrirni sistem čistilnega cikla, tako da lahko izvedemo filtracijo cikla čistilnega topila in večkratno uporabo, kar je zelo pomembno za stroške čistilnega topila, varčevanje z vodnimi viri in izboljšanje podobe podjetja za varstvo okolja.

pogosta vprašanja:

Kako izbrati primerno ultrazvočno frekvenco v ultrazvočnem čistilnem stroju?

Prag ultrazvočne kavitacije je tesno povezan s frekvenco. Višja kot je frekvenca, višji je prag kavitacije. Nižja kot je frekvenca in nižji kot je prag kavitacije, lažje je povzročiti kavitacijo. Pri nizkih frekvencah je časovni interval med stiskanjem in redčenjem tekočine daljši. Mehurčki lahko zrastejo do večje velikosti, moč kavitacije pa se poveča, kar prispeva k učinku čiščenja. Zato se nizkofrekvenčno ultrazvočno čiščenje običajno uporablja, kadar je površina velikih delov ali oprijem umazanije na površino obdelovanca velik. Toda površino obdelovanca je enostavno poškodovati in razjedati. Zato deli z višjimi zahtevami na površini obdelovanca niso primerni za nižje frekvence. Poleg tega je frekvenca nizka, zato je ustvarjeni hrup temu primerno glasnejši. Visokofrekvenčni ultrazvočni valovi imajo močno prodorno moč, zato je priporočljivo čistiti dele z višjimi zahtevami glede površinske obdelave ali kompleksne površine in več slepih lukenj.

Po drugi strani pa je hrup visokofrekvenčnega ultrazvoka tudi majhen, kar je primerno za čiščenje nekaterih natančnih delov, kot so nekateri elektronski deli, obdelava majhnih ležajev in magnetni materiali. Za čiščenje nekaterih posebnih obdelovancev, kot so čipi integriranih vezij in prevleke iz silicijevih rezin, je priporočljivo izbrati ultrazvok z višjo frekvenco za čiščenje. Za nekatere velike obdelovance, kot so avtomobilski motorji, ventili in drugi veliki obdelovanci, je treba za čiščenje izbrati nizkofrekvenčne ultrazvočne valove. Po drugi strani pa se upošteva učinek ultrazvočnega čiščenja in ekonomičnost, frekvenca pa je na splošno izbrana v območju od 20 do 130 kHz. Posebno izbirno frekvenco je treba določiti z ustreznimi poskusi.