Ultrazvočni stroj za čiščenje filtrov

Ultrazvočni stroj za čiščenje filtrov je v glavnem sestavljen iz osmih glavnih komponent, vključno z ultrazvočnim generatorjem, pretvornikom in drugimi pomožnimi sistemi.

1. Generator je eden od pomembnih dodatkov glede na sam stroj. Ultrazvočni generator pretvarja električno energijo močne frekvence v visokofrekvenčne električne signale nad 28 KHZ, ki se preko kablov prenašajo na pretvornik. Splošni ultrazvočni pretvornik je pritrjen na spodnji plošči čistilne posode, ki je napolnjena s tekočino. Ko je na pretvornik priključena visokofrekvenčna napetost, njegove piezoelektrične keramične komponente ustvarjajo vzdolžne vibracije pod delovanjem električnega polja.

2. Ultrazvočni pretvornik (znan tudi kot zvočna glava) je visoko učinkovit pretvornik, ki lahko pretvori električno energijo v močne ultrazvočne vibracije. Pri ustvarjanju ultrazvočne vibracije se počuti kot majhen bat z zelo majhno amplitudo, le nekaj mikrometrov. Toda ta vibracijski pospešek je zelo velik (deset do tisočkrat); Na utoru je veliko pretvornikov in ko se uporabi enaka frekvenca in faza električne energije, se sintetizira ogromen bat za recipročne vibracije. Ta pojav vibracij je splošno znan kot ultrazvok.

3. Sistem ogrevanja in nadzora temperature: grelnik uporablja grelne plošče iz litega aluminija, ki so odporne na kisline in alkalije ter imajo dolgo življenjsko dobo. Namen ogrevanja je segrevanje čistilnega sredstva za povečanje učinka pranja čistilnega stroja. Temperatura je samodejno nadzorovana in jo je mogoče prosto nastaviti v ustreznem območju.

4. Čistilni rezervoar: Čistilni rezervoar je izdelan iz nerjavečega jekla SU304 in varjen z argonskim obločnim varjenjem. Telo rezervoarja je opremljeno z revizijsko odprtino za izpust žlindre, izolacijo in zvočno izolacijsko plastjo itd.

5. Sistem filtracije kroženja tekočine v rezervoarju: v tem sistemu je filter, ki dinamično filtrira tekočino v rezervoarju, da ohranja njeno čistočo. Ko je obdelovanec zunaj utora, filtrirana tekočina teče skozi razpršilni del na zgornjem delu utora, da enkrat izpere obdelovanec, da ga izplakne iz utora in prepreči kontaminacijo tekočine v naslednjem utoru.

6. Transportni sistem: Določite transportni in krmilni način ultrazvočnega čistilnega stroja glede na obliko, prostornino, velikost serije itd. očiščenega obdelovanca. Tipične transportne metode vključujejo visečo verigo, mrežasti trak, dvojno verigo, steper, električno dvigalo, samohodno dvigalo, boben, gramofon, okvir portala, mehansko roko, visečo košaro, potisno ploščo itd.

7. Sistem izpiranja z razpršilom: Na podlagi stanja površine očiščenega obdelovanca so nekateri čistilni stroji opremljeni s postopkom izpiranja z razpršilom, ki organsko združuje ultrazvočno čiščenje in čiščenje z razpršilom.

8. Sušilni sistem: Nekateri čistilni stroji so opremljeni s sušilnim sistemom glede na stanje očiščenega obdelovanca. Sušilni sistem je v glavnem sestavljen iz grelnika, ventilatorja, šobe za pihanje itd., z avtomatskim nadzorom temperature.

pogosta vprašanja:

Q: Kako izbrati ustrezno frekvenco ultrazvočnega čiščenja na ultrazvočnem stroju za čiščenje filtrov?
Tukaj je opisano, kako uporabiti različne ultrazvočne frekvence za različne aplikacije.

• 25kHz

brizganje
Velika orodja za rezanje jekla
Plošča iz nerjavečega jekla in litega železa

• 40kHz

Čiščenje uplinjača
Z industrijskih strojev odstranite olje in kovinske ostružke
Odstranite cigaretni pepel s predmetov, poškodovanih v ognju
Čiščenje keramike
Odstranjevanje bioloških onesnaževal iz kirurškega orodja

• 68/132/170 kHz

Očistite medicinske in optične instrumente
Proizvodnja komponentnih polprevodnikov
Proizvodnja elektronskih izdelkov
Komponente natančnega instrumenta ali računalniškega pomnilnika

Za več podrobnosti o ultrazvočnih čistilnih strojih za filtre nas kontaktirajte!