Ultrazvočni pregled materiala baterije
Ultrazvočno sejanje baterijskega materiala Prvotno ime vibrirajočega sita iz materiala negativne elektrode akumulatorja: Ultrazvočno vibrirajoče sito z mikro prahom je nov izdelek, nadgrajen iz krožnega vibrirajočega sita (rotacijsko vibrirajoče sito). Ultrazvočni vibracijski zaslon nadomešča ...
Ultrazvočno sejanje baterijskega materiala
Prvotno ime vibrirajočega sita iz materiala negativne elektrode akumulatorja: ultrazvočno vibrirajoče sito z mikro prahom je nov izdelek, nadgrajen iz krožnega vibrirajočega sita (rotacijsko vibrirajoče sito). Ultrazvočno vibrirajoče sito nadomešča fizično metodo čiščenja (odbojna žogica) na originalnem rotacijskem vibrirajočem situ z ultrazvočnim čistilnim sitom z mehanskimi valovi. Frekvenca čiščenja se je povečala s 1450-krat na minuto na približno 36000-krat, s čimer se je izboljšala stopnja presejanja prahu in preprečilo zadrževanje materiala, ki ga povzroči blokada sita. Kot nov energetski material se v zadnjih letih zagovarja material negativne elektrode baterije, zlasti na področju nove energije. Kot ena od pomembnih surovin za litijeve baterije je količina materiala negativne elektrode baterije razmeroma velika, zato je problem presejanja izrednega pomena za materiale negativne elektrode litijeve baterije.
Specifikacija materiala baterije za ultrazvočno pregledovanje
| Model | Pogostost | Moč | Napetost | Delovni način | Neto teža | Bruto teža | Skupna velikost |
| MAR28-D55 | 28 KHZ | 50W | AC 220V (50/60Hz) | * neprekinjen način | 4,62 KG | 5,23 KG | 390mm * 330mm * 150mm |
| MAR28S-D65 | 28 KHZ | 80W | 4,76 KG | 5,37 KG | |||
| MAR35S-D55 | 35 KHZ | 30W | *485 PLC način neobvezen | 4,31 KG | 4,92 KG | ||
| MAR35S-D65 | 35 KHZ | 50W | 4,39 KG | 5.0}KG |
pogosta vprašanja:
Zakaj uporabljati ultrazvočno testno sito za presejanje baterijskega prahu?
Velikost mrežnih očes baterijskega prahu je pogosto med 200 in 500 mrežnimi očesi in na splošno ga je težko presejati z običajnimi testnimi siti. Učinek presejanja je slab, vendar lahko uporaba ultrazvočnih testnih sit hitro loči baterijski prah glede na različne specifikacije in velikosti
Filtrirajte.
V proizvodnem procesu industrije baterij se z namenom izboljšanja življenjske dobe in kakovosti baterij velikost delcev surovin za baterije pregleduje, da je vedno manjša. Zato navadna testna sita ne morejo zaznati porazdelitve velikosti delcev prahu baterije. Zato morajo številni proizvajalci uporabiti ultrazvočna testna sita za odkrivanje porazdelitve velikosti delcev v prahu baterije.
Kako zmanjšati vrednost PPB magnetnih tujkov v litij-ionskih materialih z ultrazvočnimi vibracijskimi zasloni
Z razvojem nove energetske industrije so električna vozila, mobilni telefoni in drugi digitalni izdelki neločljivi od litijevih baterij. Postopek presejanja pred pakiranjem za material pozitivne elektrode litijevih baterij zahteva uporabo ultrazvočnih vibracijskih zaslonov. Pregledan material pozitivne elektrode ima ključni indikator, to je "vrednost PPB magnetnih tujkov". Če vrednost PPB magnetnih tujih predmetov presega standard, bo to neposredno vplivalo na kakovost izdelkov litijeve baterije in tako vplivalo na nominalne in ekonomske koristi dobaviteljev. Kako se torej lahko izognemo, da bi vrednost PPB magnetnih tujkov presegla standard?
Vpliv prekoračitve vrednosti PPB magnetnih tujkov:
Pri uporabi litijevih baterij se kovina negativne elektrode do določene mere kopiči, kar lahko preluknja separator, kar povzroči samopraznjenje baterije, povzroči spontano vžig ali celo eksplozijo, kar resno ogroža osebno in premoženjsko varnost.
Ukrepi za zmanjšanje vrednosti PPB magnetnih tujkov:
1. Del, kjer ultrazvočno vibrirajoče sito pride v stik z materialom pozitivne elektrode, je prevlečen z volframovim karbidom debeline 0.1-0.3 mm. Premaz je enakomerno napršen in ima dober oprijem na kovinsko steno.
2. Namestitev zaslona ultrazvočnega vibracijskega zaslona je treba izvesti v čistem okolju, da se izognete stiku s snovmi, kot so železo, nikelj, cink, krom, baker itd. Ko je zaslon napet z orodjem za napenjanje, ga je potrebno razmagnetiti zaslon in očistiti površino zaslona z visokotlačnim virom zraka, da zagotovite, da na površini zaslona ni nobenih ostankov. Nato nadaljujte z namestitvijo zaslona.
3. Strogo nadzirajte drugo opremo, saj obstaja veliko procesov za materiale pozitivnih elektrod, včasih pride do nepravilnosti v procesu, razen ultrazvočnega vibrirajočega zaslona. Treba je poiskati koreninsko opremo in izvesti specializirano obdelavo, kot sta postopek mešanja in transporta. Dobavitelji materiala za pozitivne elektrode bi morali preprečiti tudi vnos kovinskih tujih predmetov s petih vidikov: človek, stroj, material, metoda in okolje
Za več podrobnosti o ultrazvočnem pregledu baterijskega materiala nas kontaktirajte!
Pošlji povpraševanje
