Ultrazvočna tehnologija izdelave netkanih vrečk

Plastične vrečke ne prinašajo le udobja v življenju ljudi, ampak so tudi pomemben dejavnik poslabšanja človekovega življenjskega okolja. Proizvodnja netkanih tkanin ima značilnosti kratkega postopka, visokega donosa, hitre spremembe sorte, širokega vira surovin, dolge življenjske dobe, avtomatske razgradnje in tako naprej, in velja za najboljši nadomestek za plastične vrečke. Nekateri strokovnjaki ocenjujejo, da je netkane nakupovalne vrečke mogoče ponovno uporabiti več kot 10-krat in povzročijo le 10 odstotkov onesnaženja plastičnih vrečk. Tradicionalne plastične nakupovalne vrečke so tanke in se zlahka zlomijo, da prihranijo stroške. Toda da bi postal močnejši, je treba porabiti več denarja. Pojav netkanih nakupovalnih vrečk rešuje vse težave, netkane nakupovalne vrečke, močna žilavost, ni enostavna za nošenje. Obstaja veliko netkanih plastičnih nakupovalnih vrečk, vendar imajo tudi prednosti robustnosti, vodoodpornosti, dobrega počutja, lepega videza.

Zdaj se številni proizvajalci strojev aktivno ukvarjajo z raziskavami in razvojem strojev za izdelavo netkanih vrečk, da bi zasedli prihodnji trg in nabrali moč. Ultrazvočni stroj za izdelavo netkanih vrečk uporablja napredno tehnologijo ultrazvočnega lepljenja z večnamenskim strojem, predelavo odvečnega materiala in drugimi prednostmi. Samodejni krmilni sistem in tehnologija ultrazvočnega lepljenja sta organsko združena za raziskovanje novega proizvodnega procesa netkanih vrečk. Oprema jemlje netkano blago kot surovino, lahko obdeluje različne netkane vrečke različnih specifikacij in oblik, kot so torba za telovnik, torbica, perforirana torba itd., S prednostjo večnamenske uporabe. Procesni tok ultrazvočnega stroja za izdelavo netkanih vrečk je dovajanje (netkana tuljava) → zlaganje → ultrazvočno lepljenje → rezanje → izdelava vreč (štancanje) → recikliranje odpadkov → štetje → zlaganje. Proces je lahko popolnoma avtomatiziran, delujeta le 1 ali 2 osebi, hitrost proizvodnje in velikost izdelka je mogoče prilagoditi v določenem območju.

Oprema za ultrazvočno lepljenje je v glavnem sestavljena iz ultrazvočnega generatorja in valja, glavnih komponent ultrazvočnega generatorskega hupa, napajalnika in transformatorja. Horne, znane tudi kot radiatorji, osredotočajo zvočne valove na eno samo ravnino; Valj, znan tudi kot nakovalo, se uporablja za zbiranje toplote, ki se sprošča iz hupe ultrazvočnega generatorja. Vezani materiali tečejo neprekinjeno med ultrazvočnim generatorjem "rog" in valjem in so med seboj povezani z nizko statično silo. Frekvenčni pretvornik pretvori električno energijo v visokofrekvenčno elektriko, ki se nato pretvori v ultrazvočne vibratorje in na koncu v vibracijsko energijo. Ojačevalni sistem (ojačevalnik) to energijo tresljajev ojača in jo prenaša na hupo. Akustično orodje takoj pride v stik z materialom, ki ga je treba lepiti. Te superslušne frekvence povzročajo mehanske pritiske med molekulami materiala, sproščajo toploto, prekinjajo molekularne vezi v materialu, povzročajo taljenje materiala na mestu vezave in nato uporabljajo mehanske pritiske za lepljenje dveh ali več plasti materiala.

V primerjavi s tradicionalnim igelnim žičnim šivom, ultrazvočno lepljenje, brez igle, odpravlja postopek menjave niti, brez zlomljenega nitnega spoja tradicionalnega šiva, ampak tudi čisto lokalno striženje in tesnjenje netkane tkanine. Delovna hitrost je hitra, tesnilni rob ne razpoka, ne poškoduje roba krpe in nima pojava neravnin in kodrov.